钛及钛合金材料因具有密度小、比强度高、韧性好、无磁性、耐腐蚀性好等优异的综合功能在航空、航天、舰船、核电等重要领域及石油、冶金、化工、电力、生物医学等民用商场有着广泛的运用。但因其本钱过高，限制了其进一步民用推广遍及。新出现了一些新的钛合金铸锭制备技能，能够有效解决这一问题，主要是：

　　1.低本钱钛合金的研制

　　经过合金设计，增加廉价的合金元素(如Fe)代替昂贵的合金元素(如V)等，开发低本钱钛合金，以扩大钛合金的运用。该办法可行性强，运用低价合金元素到达下降本钱的意图。

　　美国Timet开发的以Fe作为合金元素的低本钱高强钛合金Ti-1.5Al-6.8Mo-4.5Fe和汽车用钛Ti-6Al-1.7Fe-0.1Si，前者合金功能与Ti-1023适当，本钱仅为Ti-6Al-4V的78%；后者功能优于Ti-6Al-4V，本钱可下降15%～20%。

　　2.增加返回残料制备技能

　　在钛合金的出产进程中，因为熔炼、锻造、热轧、冷轧、管材揉捏进程中会发生一定量的残料，经过将残料清洗洁净，按商标分类后，能够将块料、屑料以绑缚电极的方法用真空自耗电弧炉(VAR)、电子束冷床炉(EBCHM)、等离子冷床炉(PACHM)熔炼的方法再次返回运用，残料可收回率较大可达百分百。

　　钛残料的价格只要原料海绵钛价格的20%～30%，经过增加返回残料的方法，不但大大下降了部分商标钛合金的出产本钱，满足商场及客户的需求，也为残料的二次运用供给了有效途径。

　　3.新式熔炼方法

　　目前国际上出产大型优质钛合金坯料运用的办法包括运用新式的电子束冷床炉、等离子冷床炉熔炼技能，单次冷床炉熔炼直接轧制技能。

　　新式熔炼方法能够部分代替真空自耗电弧炉熔炼，从工艺流程上实现了短流程制造技能，省去了传统真空自耗电弧炉熔炼的油压机限制电极、真空焊接等工序，一起还能够大量的收回残料。冷床炉熔炼技能的运用不仅提高了钛及钛合金铸锭的质量，而且下降了本钱，特别是假如采用单一的冷床炉技能熔炼钛合金，直接熔铸出扁锭，加工本钱能够节省10%～20%。