咱们在生产不锈钢型材的过程中，可能会遇到这样或那样的问题。一旦遇到问题，咱们就应及时处理，并采取有用的措施，来避免以后出现同样的问题，从而进步不锈钢型材的生产功率，所以说，这部分知识是很重要的，咱们应很好地进行掌握。同时，对于不锈钢不锈钢型材来说，也是能够进行参考的。

　　不锈钢型材生产过程中的问题有：

　　1.喘气

　　便是型坯不能十分稳定地进入定型模，两者时而触摸时而分隔，zui直观的体现便是真空表不停地摇摆，不能稳定下来。究其原因，主要有以下这几点，为：

　　原因一：有阻力，但不是十分明显，因为假如阻力太大，就不是喘气了，而会发生振荡。咱们能够通过局部成型法来寻觅阻力的具体位置，然后消除阻力。

　　原因二：真空度欠好，可能是某些当地漏气了，这时应进行检查，找出漏气点，然后弥补。

　　原因三：型坯过塑，便是型坯在定型时不能很好的传递牵引力，这时咱们应适当对机筒的温度进行降低。

　　原因四：爪口处的出料速度太慢，以致于无法充溢定型模，处理的措施是加快爪口处的出料速度，但不能太快。

　　2.不锈钢型材尺寸超差

　　能够分为两方面，为：

　　外形尺寸：首先考虑形状控制点的尺寸是否正确，然后检查爪口处的尺寸是否偏小，假如偏小，则可加大供料量。假如不锈钢型材整个上下面的尺寸都偏小，则考虑是否是因牵引机压力过大而形成的。

　　合作尺寸：容易出现合作尺寸偏大的现象，这时应对压条或许主材进行修补，至于是修补哪一个，那么就要依据生产的实际情况来决定了。