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不锈钢型材表面处理的流程和工艺有何好坏之别?

2020-07-14

  不锈钢型材表面处理的流程和工艺一般能够分为不锈钢型材阳极氧化、原料电泳涂装及原料表面粉末喷涂三种处理方式,每一种方式都各有优势,占有相当的市场份额。原料粉末喷涂存在着以下几点显着优势:

  不锈钢型材喷涂的工艺较为简略,首要之由于加工过程中设备的自动化程度的提高,对一些首要的技术参数现已能够完成微电脑操控,有用地下降工艺操作难度,一起辅佐设备大为削减;不锈钢型材成品率高,一般情况下,如果各项措施妥当,可zui大限度地操控不合格品的产生。

  不锈钢型材表面处理的能耗显着下降,在普通的不锈钢型材阳极氧化、原料电泳涂装过程中,水、电的消耗是相当大的,特别是在氧化工艺中。整流机的输出电流可到达8000-11000A之间,电压在15-17.5V之间,再加上机器自身的热耗,需求不停地用循环水进行降温,吨电耗往往在1000度左右,一起辅佐设备的削减也能够下降一些电耗。

  不锈钢型材的加工现已对水污染和大气污染的影响有所下降,表面处理所运用的片碱、硫酸及其它液体有机溶剂现已不再运用,这样的做法能够有用削减水及大气污染,也有用地提高不锈钢型材与作为环保产品的不锈钢型材的竞争实力,相应地削减了一些生产成本;不锈钢型材工人的劳动强度显着下降,由于采用自动化流水线作业,上料方式以及夹具的运用方式现已得到显着简化,提高了生产效率,也下降了劳动强度。


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