锆合金是锆或其他金属的固溶体。锆具有非常低的热中子吸收截面，高硬度，延展性和耐腐蚀性。锆合金的主要用途是核技术领域，例如核反应堆内的燃料棒等。核级锆合金的典型组成是超过95%锆和低于2%的锡，铌，铁，铬，镍和其它金属，加入这些金属来提高机械性能和耐腐蚀性。

　　锆合金的工业规模生产的锆基合金有两个系列：锆锡系和锆铌系。前者的代表是Zr-2合金，后者的代表是Zr-2.5Nb合金。锆和三种锆合金的成分和功能见表。锆的合金元素选择原则是：一不能明显增加锆的热中子吸收截面；二要在进步锆的耐蚀性和强度的一起不能过多地危害工艺功能。在锆锡系合金中，锡、铁、铬、镍的归纳参加(Zr-2合金)，可进步资料的强度及耐蚀性、耐蚀膜的导热性，下降表面状况对腐蚀的敏感性;Zr-4合金中不含镍,并适当增加铁含量，此合金腐蚀吸氢量仅为Zr-2合金的一半左右。一般Zr-2合金用于沸水堆，Zr-4合金用于压水堆。在锆铌系合金中，铌的增加量到达运用温度下α-Zr的固溶极限时，合金的耐蚀功能较好。Zr-1Nb和Zr-2.5Nb合金中的铌含量高于运用温度下的固溶极限。超越的铌以过饱和状况存在于α-Zr中，对合金的抗蚀性不利，而以第二相β-Nb的形式存在却好得多。锆和锆合金中的金属杂质元素大都要求在50ppm以下，热中子吸收截面很大的元素（如硼和镉）不得超越0.5ppm；严峻危害耐腐蚀功能的氮不得高于80ppm；氧有一定的强化效果,其含量依强度要求一般为800～1600ppm。